Descripción
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MYC-120 conectada a la línea de producción de vasos de papel de doble pared Myc-Dw120

Modelo: MYC-120
Velocidad: 130-150 piezas/min
Tamaño del vaso de papel: 1.5-16 0Z
Materias primas: Recubrimiento de polietileno (PE)/recubrimiento de ácido poliláctico (PLA)/papel estucado/papel kraft/cartón blanco
Soldadura del lado de la copa:
Fuerza: 50/60HZ,380V/220V
Tamaño de la máquina: 140-350gsm
Peso total:
Peso de papel adecuado:
Certificación: CE,ISO,SGS

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1. Esta línea de producción es una formadora de vasos de doble capa sencilla, compuesta por una máquina para fabricar vasos de papel y una máquina para fabricar fundas. La MYC-120 primero produce vasos de papel, que luego se entregan a una estación de transferencia.

1.MYC-120.jpg

2. Los vasos de papel de una sola capa se envían desde la estación de transferencia a la máquina de mangas para vasos de doble pared MYC-DW120, y finalmente se forman en vasos de papel de doble capa y se envían al estante de recolección de vasos.

2.MYC-DW120.jpg

Modelo

MYC-120 Four Servo Motors Drive High Speed Paper Cup Machine

Tamaño del vaso de papel

1.5-16oz

Velocidad nominal

130-150 pcs/min

Peso del papel

140-350 GSM

Materia prima

Single/Double PE.PLA.Plastic Free Paper

Soldadura del lado de la copa

Ultrasonic heater

Peso total

GW/NW:3815KG/3700KG

GW/NW:3815KG13700KG

3000*1610*2350mm


Producción Integrada Eficiente

La máquina de vasos de papel MYC-120 y la máquina de vasos de papel de doble capa DW120 están conectadas directamente. Los vasos de papel se transportan automáticamente a la estación de doble capa sin necesidad de manipulación adicional, lo que permite una producción continua desde el formado de vasos de una sola capa hasta el laminado de vasos de doble capa, reduciendo significativamente la intervención manual y el tiempo de entrega.

Estructura de doble pared para un moldeado estable
El DW120 adopta un posicionamiento preciso y un servocontrol para garantizar que las copas exterior e interior de la taza de doble capa encajen perfectamente, ideal para bebidas frías y calientes, con efectos de moldeado más atractivos y una estructura más resistente.
Ahorro de costes y espacio
El modo en línea reduce la carga y descarga manual, así como la inversión en equipos adicionales, y ocupa un espacio más compacto. Al mismo tiempo, optimiza la configuración del consumo energético, permitiendo que toda la línea de producción mantenga una alta capacidad de producción con bajos costes operativos.


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